アルミ形材

アルミニウムの汎用形材とアルミ平板に対するアルマイト処理を施し、在庫を豊富に取り揃えました。

小ロット販売にも対応しており、1本、1枚からお気軽にご注文いただけます。また、カラーバリエーションも多彩にご用意しておりますので、お好みに合わせてお選びいただけます。

さらに、自社ならびに各種協力加工工場において、切断をはじめとする二次加工にも対応可能です。

お客様のご要望に応じ、軽量化、低コスト化、生産性向上をはじめ、耐候性、耐食性、意匠性などで高付加価値を実現するカスタムメイドのアルミオーダー押出形材をご提供いたします。

汎用形材

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  角パイプ

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  丸パイプ

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  アングル

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  チャンネル

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  フラットバー

用途別形材

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  Tバー

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  C型チャンネル

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  H型

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  Z型

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カラー見本

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  シルバー

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  シルバークリア（ツヤ有）

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  ステンカラー（ツヤ消）

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  ブロンズ（ツヤ消）

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  ブラック(ツヤ消)

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  ホワイト・アイボリー

建材用アルミ平板を生地材・アルマイト・アルマイトクリア・カラーアルマイトの各表面仕上げにて各種サイズを各拠点に取り揃え、スピーディーにお届けします。

また切断・曲げ加工・塗装などの二次加工も、自社及び各種協力加工工場で対応しております。

カラーバリエーション / 各メーカー色表示対応※近似色です

パンチングメタル

アルミニウム・ステンレス他の各種パンチング・特殊パンチング加工も承ります。

丸孔千鳥抜(60/45°)■直列・並列抜■丸十・長丸孔・網目■カゴ目■アートパンチング他

アルミ樹脂複合板

芯材に樹脂を使用し、面材のアルミの厚みも薄く、軽量。
加工性にも優れた製品です。

高品質な製品化を実現する独自の素材加工技術で、形状やサイズなど多種多様なニーズへの対応を可能としています。

アルミ素材はビルや住宅用建材から、運輸・機械製品、生活用品まで広範な分野で活用されており、その製品化には精度の高い加工技術が求められます。高品質な製品化を実現する独自の素材加工技術で、形状やサイズなど多種多様なニーズへの対応が可能です。

アルミ素材、ステンレス素材の「カット」「穴あけ」「曲げ」「塗装」など、各種加工に対応。全国に広がる、協力加工工場のネットワークで、納品時間のロスを最小限に。

製造：安田金属工業㈱（岐阜工場・滋賀工場）

オーダーの流れ

1. Step 1

   打合せ

   アルミ押出材の製作にあたり、まずはお客様のご要望される形状、品質に関してお打合せいたします。

2. Step 2

   金型設計

   アルミ押出金型をダイスと呼びます。ダイスにはいくつかの種類が存在し、主なものとしては、ソリッドダイス、ホローダイスがあります。それらの設計をCADにて作成いたします。

3. Step 3

   金型製作

   押出型図が完成したら、お客様にご承認頂いた図面を基にアルミ押出金型を製作いたします。

4. Step 4

   押出

   長尺ビレット → 切断 → ビレット加熱 → 押出し → ストレッチ矯正 → 切断 → 熱処理等々、一貫体制の製造工程で製品にいたします。

5. Step 5

   アルマイト処理

   製品の意匠、耐久、耐色性を高めるアルマイト処理を一貫ラインで行っております。当社オリジナル技術である抗菌アルマイト処理も可能です。

6. Step 6

   検査・配送

   ご要望された品質に応じた検査・梱包を行い、お客様のもとへお届けいたします。